安徽省淮北市相山水泥公司仔细贯彻执行工业与信息化部《关于水泥工业节能减排的辅导定见》，大力推行应用先进节能减排技能和工艺设备，活跃推行清洁出产，完善循环经济开展形式。该公司使用窑筒体余热年发电5000多万度，节省标准煤3万吨，减排二氧化碳约6万吨，取得了杰出的经济效益与社会效益。近来，该公司又经过安徽省节能查看组考评检验。

  相山水泥公司之所以在清洁出产上成效显著，离不开企业内分工清晰的三级办理制度。据了解，该公司不断健全动力办理体系，建立节能作业领导小组，下设节能办公室，担任全公司日常动力办理的安排、监督、查看和协调作业。各车间的动力办理作业由车间主任详细担任，各班组由班组长担任，形成了公司、功能科室和车间三级节能办理网络，各部门分工清晰。

  与此同时，显着的节能技改作用，验证了该公司技改作业的力度。相山水泥公司注重节能技改，筛选落后产能，选用新式水泥熟料出产的根本工艺，并出资建造余热发电项目和变频改造，使水泥产品动力消耗低于限额。2011年该公司节能方针为3000吨标准煤，实践完结4645.75吨标准煤，较好地完结了淮北市下达的节能方针。

  别的，该公司加大电机变频调速，实施会集补偿和就地补偿等办法，使功率因数进步8%。他们还对众城分厂余热电站、地下泵房循环水体系优化技改，节电25%，进步了用电功率，降低了动力消耗。

  在计量办理方面，该公司为推行清洁出产、完善循环经济开展形式供给了牢靠的保证。该公司活跃完善动力计量用具的装备和保护，保证一、二级动力计量用具装备率到达100％，建立了动力计量用具根底台帐和办理制度，并托付淮北市技能监督办理部门对一切的计量用具按检定周期进行检定，使动力计量用具检定率到达100％。精确的计量数据有利于作业人员剖析节能降耗过程中存在的问题，及时拟定节能整改措施，以推进节能作业不断向好的方面开展。