建设美丽中国是全面建设社会主义现代化国家的重要目标，是实现中华民族伟大复兴中国梦的重要内容。山东省委、山东省人民政府深入学习贯彻习生态文明思想，遵循党中央、国务院决策部署，全面推进美丽山东建设，奋力谱写美丽中国建设省域篇章。全省各地积极行动，开展创新示范，打造美丽建设实践样板。现向社会充分展示各地美丽建设成果，推动形成人人参与、人人行动的生动局面。让我们一起努力，共建共享美丽山东，为美丽中国建设作出新的更大贡献。

  近年来，山东泉兴能源集团有限公司聚焦国家双碳战略，深入贯彻落实《关于全方面推进美丽山东建设的实施建议》，积极推动旗下企业加快绿色低碳转型发展。其中，泉兴能源集团全资子公司华沃（枣庄）水泥有限公司（以下简称：华沃水泥公司）一马当先，始终牢记国企使命，勇担低碳责任，以“国家级绿色工厂”创建为抓手，积极开展管理和技术创新，全力发展循环经济，加快清洁能源体系建设，通过替代原料燃料、光伏发电、余热循环等创新实践，实现了经济效益与生态效益的双赢，为美丽山东建设注入了更强劲的动能。

  华沃水泥公司以“五化”标准（用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化）为核心，系统性推进绿色工厂建设，2023年2月成功创建“国家级绿色工厂”。

  ——以“减排”为己任，实施全流程环保升级。为响应环保排放要求，逐步降低排放指标，公司投入1000余万元从有组织、无组织、监测监控及清洁运输等方面完成超低排放改造工作。改造后，氮氧化物排放均值低于50mg/m3，二氧化硫低于35mg/m3、颗粒物低于5mg/m3；每年可节约氨水用量约1500吨；水泥磨收尘器改造后颗粒物均值低于5mg/m3，同时节约压缩空气一半使用量，排风机每小时电流降低约40千瓦时，每年节约电力能源约50万千瓦时；超低排放整体改造后氮氧化物、二氧化硫、颗粒物每年合计减排量约400吨。

  ——以“生态”为追求，加快环境完善与资源循环。公司致力于生态修复，厂区内种植了红叶石楠、石榴树、红枫等各类花草和冬季草本1.1万余株，绿化植物搭配多样，相得益彰，绿化面积达16.2万平方米，实现矿区绿色全覆盖，形成了“三季有花、四季常青”的立体绿化生态格局，走进厂区，犹如进入花园式工厂。

  ——以“利废”为目标，大力推进资源循环利用。公司充分依托水泥窑资源综合利用优势，在产品生产的全部过程大量使用选矿污泥、转炉渣、煤矸石、燃煤炉渣等工业废渣，其中粉煤灰、脱硫石膏等绿色物料使用占比26.51%，达到《清洁生产标准水泥工业》HJ467-2009）中一级标准。

  近年来，华沃水泥公司坚持创新驱动发展的策略，通过不断实施技术创新，将废弃物转化为生产资源，逐渐构建形成循环经济产业链。

  ——加大替代燃料应用。2024年投资1000万元建设替代燃料综合利用项目。该项目配套建设替代燃料棚一座，通过卸料仓、皮带秤、螺旋卸料机、皮带机，输送至预热器四层“阶梯预燃炉”、分解炉，燃烧产生的高温烟气在分解炉供生料分解。替代燃料主要以废纺织物为主要的组成原材料，全面运行后预计年使用替代燃料3.2万吨，可节约煤炭2.2万吨，减少二氧化碳排放4.8万吨，每年可产生经济效益268万元。

  ——加大替代原材料利用。2023年，公司通过招商引资，成功与相关合作方携手，共同推进水泥窑协同处置固态废料项目，处置物料最重要的包含污染土壤、污泥等一般固废，可实现污染土壤最大限度利用和彻底终端处置，不会产生灰渣等二次污染物排放。2024年共计协同处置一般固态废料4.3万吨，降低硅质和铝质原材料采购成本196万元，在实现降本增效的同时，实现污染土壤和一般固废的资源化利用，有效解决周边地区固态废料对环境造成污染问题。

  ——加大光伏资源挖潜力度。公司结合厂区空间特点，挖掘建筑屋顶等可利用资源，打造了多场景分布式光伏发电示范项目，项目装机容量约3.57MW，项目覆盖厂区既有建筑屋顶、闲置地面、停车场等多个场景。选用高效能组件，年发电量可达390万度，年均节能减排标准煤1165吨，减少二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物等污染物排放约3200吨。项目极大降低了华沃水泥公司在日常生产中的资源消耗、碳排放及经营成本，进一步丰富了节能减碳、绿色发展方式，实现经济效益与生态效益双提升，成为枣庄市首个多应用场景的水泥企业分布式光伏项目。

  华沃水泥公司通过跨领域技术融合与政策联动，不断推动绿色低碳发展向纵深推进，取得了从“单点”突破到系统变革的跨越。

  ——减污降碳试点。2024年，公司入选山东省首批减污降碳协同创新试点，以服务绿色低碳高水平发展为主线，围绕“六零工厂”创建，强化低碳发展，推进固废处置、光伏发电、化石燃料替代、富氧燃烧等工程，实施综合利用循环发展模式。同时强化研发提升，围绕高新技术企业创建，制定科学合理的研发组织管理体系，并在此基础上开展相应的研发活动，形成产、学、研用一体化的现代化循环经济制造企业。

  ——绿色低碳标杆。2019年，公司被评为“绿色标杆企业”；2020—2024年连续5年通过“环境绩效B级企业”认定；2021年被授予“省级绿色工厂”称号，并通过省级绿色矿山评审；2023年被认定为国家级绿色工厂和山东省首批减污降碳试点企业；2024年6月被授予省级“专精特新”中小企业称号；连续多年通过国际质量、环境、职业健康安全、能源管理四个体系认证。

  ——延伸绿色产业链。公司聚焦延链强链谋求做大做强，2019年建成年产400万吨绿色砂石骨料和机制砂生产线年实施的协同处置污染土项目，进一步拓宽了上游产业链；2024年联合济南大学共同研发新型助磨剂，取得新材料领域攻坚新突破。下一步，公司将继续推动“依托水泥+骨料+机制砂+建筑新材料+水泥新材料”联合模式，不断拓展绿色建材市场，形成全产业链低碳生态。